* 얼티엄셀즈 공장 개요와 공정별 업체 리스트

LG에너지솔루션과 제너럴모터스(GM)의 전기차 배터리 합작사인 얼티엄셀즈 2공장 건설이 한창이다. 테네시주 스프링힐스에 마련되며, 최근 2억7500만달러(약 3600억원) 규모의 투자가 결정됐다. 전체 투자액이 23억달러에서 25억7500만달러로 늘어났고, 연간 배터리 생산 능력도 35기가와트시(GWh)에서 50GWh로 확대됐다.

얼티엄셀즈는 기획 초기부터 파일럿 라인을 따로 만들어 배터리 공장을 건설할 계획을 마련했다. 국내 오창 공장에 장비를 공급한 업체를 거의 그대로 활용한다. 이들 협력사는 GM이 직접 선정했고, 특별한 공급 이슈가 발생하지 않으면 거의 그대로 소재, 부품, 장비를 공급할 계획이다. 얼티엄셀즈 1공장에 진입한 업체라면 앞으로 진행될 투자 수혜를 받을 수 있다는 의미다.

현재 얼티엄셀즈는 2공장 발주가 이뤄지고 있다. 1공장을 포함해 현재까지 장비 발주를 받은 기업은 다음과 같다. 활물질, 도전재, 결착재, 용매를 일정 비율로 섞어 슬러리를 만드는 믹싱 장비는 티에스아이가 담당한다. 1공장 일부 생산 라인만 윤성에프앤씨가 맡았고, 이후 티에스아이가 믹싱 장비 공급을 진행 중이다.

양극·음극집전체(알루미늄박, 동박)에 활물질을 바르고 일정한 모양으로 가공하는 전극 공정은 씨아이에스와 일본 히라노테크시드가 나눠서 진행한다. 전극 공정 검사 장비는 엔시스가 독점이다.

양‧음극판의 끝에 있는 탭(Tab)을 따주기 위한 노칭(Notching) 공정은 디이엔티가 맡는다. 양‧음극 사이에 분리막을 먼저 붙인 개별 셀(Bi Cell)을 여러 개 쌓아올리는 라미네이션&스태킹(L&S:Lamination&Stacking) 장비는 신진엠텍이 담당한다.

양‧음극 탭(Tab)을 이어 붙이는 탭 웰딩(Tab Welding)과 배터리 내부 소재와 파우치 필름을 결합하는 패키징(Packaging) 공정, 전해질 주액 공정 등은 풍산시스템, 시스템알앤디, 이티에스가 각각 나눠서 맡는다. 얼티엠셀즈 조립 공정은 디이엔티를 제외한 나머지 업체들은 LG전자 소재생산기술원(PRI)이 관리한다. 장비 발주 대상도 얼티엄셀즈가 아닌 LG전자다.

후공정은 고온가압충방전기부터 시작된다. 이 장비는 에이프로가 담당한다. 전해질 주입후 불필요한 가스를 빼내는 디개싱(Degassing) 공정은 와이티에스, 다음은 본격적인 포매이션(활성화) 단계다. 포매이션 장비도 에이프로가 공급한다. 사이드 폴딩 장비는 휴민텍, 스마트 팩토리와 각 공정의 물류는 LG CNS, 탑엔지니어링, 아바코가 장비를 공급했다. 공장 전체의 자동화 시스템은 지멘스가 맡는다.

유틸리티 설비 쓰이는 열매체유 보일러는 강원엔티에스가 공급한다. 이 업체는 SK온에도 같은 장비를 담당한 바 있다. 배터리 소재 내에서 불필요한 금속 성분을 뽑아내는 탈철 장비는 대보마그네틱이 독점으로 장비를 공급한다.

디일렉=이수환 기자 [email protected]

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